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外墙干挂石材施工工艺

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-10-08  来源:云浮石材网  浏览次数:138
1工艺流程
基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线,石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。


2施工要点
2.1基层处理:先在墙上布置钢骨架,水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装:在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。
2.3放线:按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽:采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装:按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装:在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定,然后安装锚固件连接板,在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶,石材就位,使插片进入上、下层石材的槽内,调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭:石材安装完毕后,经检查无误,清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。然后打勾缝胶封闭。注胶要均匀,胶缝应平整饱满,亦可稍凹于板面。为保证拼缝两侧石材不被污染,应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护,打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理:石材安装完毕后,清除所有的石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净。并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝,边嵌边擦干净,以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。


3注意要点:
3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固,干挂配件为不锈钢,必须符合设计要求和国家标准。
3.3表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。
3.4缝格均匀、板缝通顺,接缝填嵌密实、宽窄一致,无错台、错位。
3.5突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。
3.6块材在搬运和操作中严禁被砂浆等脏物污染,若污染及时擦净。另外防止酸盐类化学物品、有色液体等直接接触造成石材表面污染。
3.7保证贴脸上口平顺。


4石板材允许偏差项目:
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 立面垂直 2 用2m托线板和尺量检查
2 表面平整 1 用2m靠尺和塞尺检查
3 阳角方正 2 用方尺和塞尺检查
4 接缝平直 2 拉通线和尺量检查
5 墙裙上口平直 2 拉通线和尺量检查
6 接缝高低 0.3 用钢板尺和塞尺检查
7 接缝宽度偏差 0.5 拉5m小线和尺量检查


5成品保护
5.1安装好的石板应有切实可行可靠的防止污染措施;要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,特别是打胶时在胶缝两侧宜粘贴保护膜,预防污染;
5.2饰面完活后,易磕碰的棱角处要做好成品保护工作,其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。
5.3拆改架子和上料时,注意不要碰撞干挂石材饰面板;
5.4施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的施工,并防止撞击和振动;
6应注意的问题
6.1饰面板面层颜色不均:其主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真挑选;
6.2线角不直、缝格不均、墙面不平整:
主要原因是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸,进行龙骨焊接时位置不准确,未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸,加工尺寸不正确,施工中操作不当等造成。线角不直,缝格不均问题应对进场材料严格进行检查,不合格的材料不得使用;线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。
6.3墙面污染:打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落,打胶污染后未及时进行清理,造成墙面污染,可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下地进行全面彻底的清理擦洗;
6.4高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)的相关规定;脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的相关规定。
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